GXDS是全新的、连续的、低能耗、环保的生产纸浆及模塑浆料工艺方法。

      GXDS 化机浆工艺技术极大地拓展了造纸模塑工业的原料范围，不仅适用木本纤维（速生木，阔叶木，针叶木）生产高得浆率本色/漂白纸浆。也适用于禾本纤维（草、苇、蔗、麻、竹等）生产高得率本色/漂白纸浆。

     GXDS工艺的核心技术之一为清洁备料工段的禾/木片清洗机，该设备采用了柔和的轻度清洁技术方法，清洗原料中的砂砾、灰尘的同时，极力地避免强力的机械运动对原料的冲击，尽可能减少单宁、果胶、色素等的析出，使洗涤用水的处理难度大大降低并可循环利用，从而显著减少环保成本。

     GXDS化机浆核心技术之二是压榨撕裂技术，无论木本/禾本原料均能在短时间，连续的实现丝绒状态，使纤维快速的吸收能量，促进纤维改性，同比耗能仅为2/5。

     GXDS工艺的核心技术之三是预蒸工段的链条式熟化仓，这是一发明专利技术，它以低投资、低运行成本、个性化操控为其技术经济特征，可与任何制浆工艺无缝衔接，该设备在高温、高浓、可控状态下使造纸纤维改性，从而充分提高并强化纤维的可塑性；

     GXDS化机浆核心技术之四是由多段搓揉辊组合设计制造的纸浆搓揉机，用适当的物理力矩对软化改性后的纤维翻滚、压溃、搓揉，有效地疏解纤维细胞的初生壁和次生壁，使其活化并排出细胞内空气，在连续运动中使干瘪的纤维细胞成为液泡，从而生产出悬浮的纸浆。

     GXDS化机浆工艺中核心技术工段，称为高浓成浆段。主要技术装备由压榨撕裂机、链条式熟化仓、纸浆搓揉机等组成，并由CPMC中枢计算机控制。

     GXDS优秀的经济性，根据原料特质能耗为：100-300kwh/BDMT；

     GXDS根据原料特质。分别提供的高效低能耗的技术集成装备；

     GXDS极低的维护成本，年内无动能部件的更换；

     GXDS中的CPMC智能控制系统，有效地调整浆料质量级差，并稳定生产无人值守。